FAQ: Comment protégez-vous le plastique contre les rayons UV?

Italmaster est également le bon endroit pour des conseils et un soutien appropriés.

Pour cette raison, nous avons publié une vidéo informative expliquant l'utilisation du stabilisant UV dans les mélanges-maîtres.

Nous laissons la parole à notre PDG Michel Staelens. Regardez la vidéo via notre chaîne YouTube!

Comment protéger les plastiques contre les rayons UV ?

En tant que fabricant de masterbatch, nous recevons régulièrement des questions sur la protection des plastiques contre les rayons UV. Nous espérons que cela vous apportera quelques éclaircissements.

Un masterbatch est le concentré de pigments de couleur et d'additifs. Il est utilisé pour colorer des matières plastiques ou des fibres synthétiques, ou dans certains cas pour ajouter des propriétés mécaniques et thermiques. Les pigments de couleur et les additifs sont encapsulés dans un support en plastique par un procédé d'extrusion, puis refroidis et coupés en grains de granulés.

Ces granulés de granulés sont le produit semi-fini, que notre client - le transformateur de plastique, le mouleur à injection ou l'extrudeuse - mélange à son tour avec sa matière première pour produire finalement un produit plastique fini.

• Un monolot ne contient que des pigments de couleur.
• Un lot combiné réunit des pigments de couleur et des additifs.

Un additif fréquemment utilisé est le stabilisant UV, qui protège le polymère - disons la matière première à partir de laquelle le produit plastique est constitué - contre la dégradation par le rayonnement UV.

L'exposition au soleil a un effet négatif sur la durée de vie des plastiques : le rayonnement UV rompt les liaisons chimiques du polymère. Ce processus entraîne une décoloration, des craquelures et une perte des propriétés mécaniques.

Pendant le processus de moulage par injection ou d'extrusion, un stabilisant UV peut être ajouté séparément à la matière première/au polymère, ou il peut être préférable de fournir déjà le stabilisant UV dans la préparation : la formulation du mélange maître.

En ajoutant un stabilisateur UV à la matière première/au polymère, vous obtenez un certain degré de protection. Celle-ci doit être déterminée en fonction de la durée de vie prévue du produit plastique et dépend de la quantité, mais aussi du type de stabilisant UV.

La couleur du produit plastique - appliqué en mélangeant le mélange maître - peut être protégée contre les rayons UV en sélectionnant des pigments à haute résistance à la lumière et aux intempéries.

Si le pigment de couleur dans le mélange maître a une faible résistance à la lumière ou aux intempéries, la couleur du produit plastique disparaîtra également à long terme : même lorsque des niveaux élevés de stabilisant UV sont ajoutés, ce qui ne protégera finalement que la matière première polymère.

Les stabilisants UV servent donc à protéger le polymère et ils sont totalement indépendants de la protection des pigments de couleur dans le mélange-maître.

Seule une combinaison de pigments de couleur de haute qualité avec un stabilisateur UV est donc efficace si l'on veut protéger correctement les applications extérieures en plastique contre les rayons UV.

L'exposition au soleil en durée et en intensité détermine la consommation d'énergie. La consommation énergétique des UV est exprimée par l'unité Kilo Langley (KLY) et est déterminée géographiquement. Par exemple, il y a plus de consommation d'énergie en Europe du Sud qu'en Europe du Nord. La consommation par an et par région est indiquée sur la carte du monde KLY.

Un exemple concret fournit des éclaircissements sur la façon dont la quantité de stabilisant UV est finalement déterminée.

Nous exprimons également la teneur en stabilisant UV dans le produit plastique en parties par million = ppm. Les images montrent un diagramme avec la protection KLY en fonction de la quantité de stabilisateur UV spécifique que nous utilisons souvent chez Italmaster.

Si nous fournissons 50 % de stabilisant UV avec un degré de remplissage de 40 % dans un mélange maître, et que ce mélange maître est mélangé à un pourcentage de dosage de 2 %, cela se traduit finalement par un niveau de protection UV de 4000 ppm dans le produit plastique.

50 % x 40 % x 2 % = 4 000 ppm
Le contenu actif de 4000 ppm correspond à une consommation d'énergie de 550 KLY par an.
Si nous incluons maintenant la carte du monde KLY, nous pouvons voir que la consommation d'énergie en Belgique est d'environ 100 KLY. Dans notre exemple, le produit en plastique est théoriquement protégé contre les rayons UV pendant 5,5 ans.

Nous espérons vous avoir appris quelque chose sur la protection des produits en plastique contre les rayons UV.

Il est important de se rappeler que le polymère et les pigments de couleur doivent être protégés.

Nous sommes très heureux de vous aider avec plus d'explications, d'informations et de soutien pour tous vos futurs projets !

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